水膜之力筑就工業真空基石——樫山工業LEH/LEM系列新品亮相

成立于1946年的樫山工業，總部坐落于日本長野縣佐久市，七十余年來深耕真空設備研發與制造，憑借嚴苛的品質管控與對工況需求的深刻理解，通過ISO9001、ISO14001等多項國際認證，其產品在半導體、化工、制藥、食品等多個行業積累了穩定口碑。此次參展，樫山工業攜核心產品LEH/LEM系列水封式真空泵重磅亮相，通過實物展陳與場景化演示，讓國內企業近距離感受這款經典產品在含濕氣體處理場景中的適配優勢，同時依托納加霍里科技（深圳）有限公司的支持，為客戶提供針對性的選型建議與本土化服務方案。

水膜驅動的真空邏輯：簡約結構暗藏高效內核

在樫山工業的展臺現場，LEH/LEM系列真空泵的結構展示區始終圍著不少專業觀眾。不同于部分真空設備復雜的機械構造，該系列產品以"水膜密封"為核心原理，憑借簡約設計實現穩定的真空作業，其工作邏輯既展現了技術的精妙，又兼顧了工業場景的實用需求。

LEH/LEM系列采用圓形殼體與偏心葉輪的經典組合，當葉輪在殼體內旋轉時，注入的適量水體在離心力作用下形成與殼體同心的圓形水膜，水膜與相鄰葉片之間自然構成密封空間。隨著葉輪持續轉動，這些密封空間的容積不斷發生周期性變化，從而連續完成吸氣、壓縮與排氣的全流程作業，形成高效的真空環境。這種基于水膜的工作方式，天然適配含濕氣體處理場景，無需額外增設除濕裝置，就能從容應對含水蒸氣、水滴的氣體介質，這也是其區別于干式真空泵的核心特性之一。

為適配不同行業的工況差異，LEH/LEM系列分為兩大品類，形成互補的產品矩陣。LEH型采用兩段式高真空設計，到達壓力可低至2.7×10³ Pa，適合對真空度要求較高的場景，其中LEH100MS等型號憑借不銹鋼材質與優化氣路設計，不僅能高效處理含水氣體，還可應對引火性、腐蝕性氣體的排氣需求，在化工溶劑回收、制藥蒸餾等環節具備較強適配性。LEM型則采用電機直連式結構，主打緊湊輕量化，機身尺寸小巧，安裝便捷且占用空間小，到達壓力為7.3×10³ Pa，更適合中小型工況的氣體處理，如食品加工中的果蔬脫水、實驗室中的真空濃縮等場景。

細節設計上，該系列產品處處體現著對工業場景實用性的考量。全系列采用機械密封軸封設計，摩擦部件數量少，有效降低故障發生率，支持長期連續運轉，契合工業生產線不間斷作業的需求。內置定流量閥采用適量給水方式，可根據工況變化自動調節用水量，既避免水資源浪費，又能維持水膜穩定性，契合當下各行業的綠色生產理念。同時，低噪音、低振動的運行表現，以及無脈動的排氣特性，使其能適配噪音敏感型場景，如精密電子元件清洗、醫療設備配套等。

跨行業適配的實踐之力：從實驗室到生產線的全場景覆蓋

真空技術作為工業體系的"呼吸系統"，其適配能力直接影響工藝穩定性與產品質量。LEH/LEM系列憑借對多元工況的適配能力，在多個行業形成成熟應用案例，此次展會通過場景化展板與案例解析，讓觀眾直觀感受其在實際生產中的價值。

在化工與制藥領域，腐蝕性氣體、溶劑蒸氣的處理是行業普遍面臨的難題。LEH系列中的不銹鋼型號（MS后綴）與全不銹鋼型號（SS后綴），憑借耐腐蝕性材質與密封設計，可直接用于反應釜尾氣處理、藥品干燥等環節。某制藥企業采用LEH50MS型號用于中藥提取后的真空濃縮工藝，既能高效處理濃縮過程中產生的大量水蒸氣，又能耐受提取液中的酸性成分，運行過程中無需頻繁停機維護，有效提升了生產效率。而在化工行業的溶劑回收環節，LEH系列的高真空特性可助力溶劑充分分離，減少資源浪費與環境排放，契合行業環保升級需求。

食品加工領域對設備的安全性與穩定性要求嚴苛，LEM系列憑借緊湊結構與低污染特性，成為中小型食品企業的優選。日本麒麟啤酒生產線曾采用LEM-800型號用于麥芽干燥工藝，相比傳統設備，麥芽干燥時間從8小時縮短至5小時，能耗降低22%，同時避免了干燥過程中因溫度波動導致的麥芽品質變化。在果蔬脫水、真空冷凍干燥等場景中，LEM系列的連續運行能力可保障產品口感與營養成分保留，且設備維護僅需關注封水循環狀態，大幅降低了一線操作人員的工作強度。

除了傳統工業領域，LEH/LEM系列在環保、電子、造紙等行業也有著廣泛應用。在環保水處理環節，可用于真空除臭、蒸發濃縮設備的真空源，助力污水資源化利用；電子元件清洗場景中，其低振動、無脈動排氣特性可避免精密元件受損，保障清洗效果；造紙工廠的抄紙工程中，該系列產品可用于脫水環節，提升紙張成型效率與質量。展會現場展示的多行業應用案例表明，LEH/LEM系列并非針對單一場景設計，而是通過材質、型號的差異化配置，實現從實驗室小型設備到工業大型生產線的全場景覆蓋。

綠色智造語境下的堅守：能效與運維的雙重優化

綠色節能與高效運維成為行業探討的核心話題。在國家"雙碳"戰略深入推進的背景下，工業設備的能效表現與全生命周期成本，逐漸成為企業選型的重要考量因素，而LEH/LEM系列憑借多年的技術迭代，在這兩方面形成了自身優勢。

能效方面，該系列產品通過結構優化與智能給水設計，實現能耗的精準控制。內置定流量閥可根據排氣量自動調節給水量，避免無效供水導致的能源浪費，相比傳統水封式真空泵，單位時間內的水資源消耗與電力消耗均有明顯降低。同時，摩擦部件少的設計不僅提升了設備穩定性，也減少了機械損耗帶來的能源損失，長期運行可幫助企業降低綜合能耗成本。在展會同期舉辦的"真空技術在新能源領域的應用"分論壇上，業內專家指出，這類適配綠色生產理念的傳統設備升級，是制造業實現碳減排目標的重要路徑之一。

運維成本控制是工業設備落地應用的關鍵。LEH/LEM系列采用模塊化設計，機械密封軸封的結構使得日常維護流程簡化，無需專業技術人員即可完成基礎檢查與保養。設備易損部件數量少，且通用性強，更換便捷，可有效縮短停機時間。某化工企業的使用數據顯示，該系列產品的平均維護間隔可達8000小時以上，相比同類型產品，年維護成本降低30%左右。對于中小企業而言，這種低運維門檻與成本優勢，大幅提升了設備的實用性與經濟性。

值得一提的是，樫山工業通過納加霍里科技（上海）有限公司，為中國市場提供完善的技術支持與采購渠道。此次展會現場，技術團隊不僅為觀眾提供產品選型指導，還針對國內企業的工況特點，提供定制化的安裝與運維方案，解決企業在設備引進后的適配難題。這種本土化服務能力，讓LEH/LEM系列在國內市場的應用更加順暢，也體現了企業對中國市場的重視。

行業對話中的技術傳承：經典產品的未來生命力

真空技術的傳承與創新成為熱議話題。隨著半導體、光伏等戰略性新興產業的快速發展，高精度、無油化真空設備成為研發熱點，但這并不意味著傳統水封式真空泵失去市場價值。相反，像LEH/LEM系列這樣深耕細分場景、具備穩定性能的產品，依然在眾多行業中扮演著不可替代的角色。

樫山工業現場負責人表示，企業七十余年的發展歷程，始終堅持以工況需求為導向優化產品，而非盲目追求技術噱頭。LEH/LEM系列作為公司的經典產品，歷經多次迭代升級，核心原理始終圍繞水膜密封，但在材質、結構細節、能效表現等方面持續優化，以適配不斷變化的工業需求。未來，企業將繼續聚焦含濕氣體處理場景，結合數字化技術，在設備狀態監控、能耗優化等方面進一步提升，讓傳統技術煥發新的生命力。

不少客戶在體驗LEH/LEM系列產品后表示，這類產品的價值在于"用成熟技術解決實際問題"。對于多數工業企業而言，設備的穩定性、適配性與經濟性，遠比前沿技術概念更為重要。LEH/LEM系列憑借多年市場驗證的可靠表現，以及對多行業工況的深刻理解，恰好契合了這種需求。

樫山工業LEH/LEM系列的亮相，不僅展現了傳統水封式真空泵的技術魅力與應用價值，也為行業提供了一種務實的發展思路——在追求技術創新的同時，深耕細分場景，優化現有產品的性能與適配能力，同樣能在市場中站穩腳跟。隨著制造業綠色升級與智能化轉型的持續推進，這款歷經時間檢驗的真空設備，有望在更多行業場景中發揮作用，為工業生產的高效運行提供堅實支撐。